在金融危機強烈沖擊下，裝備行業(yè)下游的許多中小企業(yè)處于“關(guān)、停”窘境，大量應(yīng)用低端鋸床產(chǎn)品的用戶消失，低端產(chǎn)品市場銷售低迷。浙江晨龍鋸床股份有限公司迅速派遣技術(shù)小組深入市場調(diào)查，實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，積極主動應(yīng)對危機挑戰(zhàn)。
一、以人為本，重視創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)?！敖鹑谖C”爆發(fā)后，許多企業(yè)紛紛減員、減薪、放假。晨龍鋸床公司卻逆向而為，抓住金融危機引發(fā)的“長三角”、“珠三角”等發(fā)達地區(qū)人才回流潮，乘勢而為，筑巢引鳳，吸納人才，為我所用。晨龍鋸床公司開展崗位技術(shù)練兵，提升企業(yè)整體技術(shù)水平，培訓(xùn)對外技術(shù)維修隊伍，與浙大、浙工大、武漢科大、杭州電子科大等高校開展“信息化技術(shù)改造提升鋸床產(chǎn)業(yè)”科技合作。研發(fā)中心擁有技術(shù)研發(fā)人員達69人（其中有全國鋸床行業(yè)頂級技術(shù)人才10多人），占公司員工總數(shù)的10.35%，招才用才留才，合力攻克技術(shù)難題。并加大對公司70多個駐外辦事處的技術(shù)力量支持，解除外商售后服務(wù)后顧之憂。
二、加強自主創(chuàng)新載體建設(shè)，著力提高企業(yè)消化吸收再創(chuàng)新能力。努力建好“浙江晨龍鋸床技術(shù)研發(fā)中心”的實驗室、實驗車間、檢測室，投資500多萬元，新增亞微米級超精密加工數(shù)控機床、引進CAD三維設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)、精密的滾珠絲杠傳動儀、激光定位儀、圖象處理萬能工具顯微鏡、數(shù)據(jù)處理萬能測量儀等一大批先進設(shè)備。
三、以市場為導(dǎo)向，開發(fā)精、新、專、特擁有自主知識產(chǎn)權(quán)鋸床產(chǎn)品，提高產(chǎn)品科技含量、附加值，提升企業(yè)核心競爭力。自去年金融危機爆發(fā)以來，晨龍鋸床公司已為中外客戶量身定制，成功開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、高附加值 “四大品牌” 鋸床，廣獲得國內(nèi)外客戶贊譽青睞。A、CS—280HA數(shù)控全自動臥式帶鋸床2009年3月在“廈門國際會議展覽中心參展”，福建泉州一家企業(yè)當(dāng)場簽下采購訂單，這也是該企業(yè)采購的第3臺“晨龍”品牌鋸床。CS—280HA數(shù)控全自動臥式帶鋸床具有鋸口窄、鋸削精度高、自動化操作、外型美觀等特點，且功效是傳統(tǒng)同類機的3倍，鋸條原料、人工費、用電量大幅節(jié)省，晚上趕工只需設(shè)定程序，不需人監(jiān)督操作，如發(fā)生故障，鋸床自動停機，也不損壞機器和加工產(chǎn)品。B、與國際知名企業(yè)“西門子”公司開展科技合作，雙方優(yōu)勢互補，運用當(dāng)今世界最先進信息技術(shù)，研發(fā)成功擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全球首臺應(yīng)用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的CH—1000T數(shù)控帶鋸床。CH—1000T數(shù)控帶鋸床采用人機通信CPU、數(shù)字控制CPU和可編程邏輯控制器CPU三“CPU”結(jié)構(gòu)，數(shù)字化驅(qū)動支持五軸聯(lián)動、系統(tǒng)監(jiān)控功能、遙控診斷功能俱全，出口澳大利亞。C、引進部分關(guān)鍵技術(shù)，消化吸收再創(chuàng)新，掌握擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，研發(fā)成功CH—360HA鋸床出口專機特機，吸引美、德等國眾多高端客戶。D、與廣州柴油機廠合作開發(fā)G32曲軸鋸切專用帶鋸床，曲軸輪廓鋸切立式帶鋸床采用PLC及工業(yè)人機界面控制技術(shù)，是專門用于鋸切大型、超大型曲軸曲拐輪廓及曲軸骨牌端面的專用立式帶鋸床，其整體技術(shù)居國內(nèi)先進水平。該機床的開發(fā)與設(shè)計基于提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，采用全新對曲軸進行鋸切加工技術(shù)，精確鋸切曲軸骨牌輪廓，具有鋸縫窄、鋸切精度好、生產(chǎn)效率高，同時實現(xiàn)90轉(zhuǎn)位鋸切骨牌端面。
實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，著力提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，使浙江晨龍鋸床股份有限公司實現(xiàn)“兩大轉(zhuǎn)變”：即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從“中低科技含量”向“高科技含量”轉(zhuǎn)變，客戶由“中低端客戶”向“高端客戶”轉(zhuǎn)變。
