檢驗檢測是保障國民經濟運行的重要支撐，是社會各方共同依賴的質量技術基礎，在推動產品質量提升、加快技術創(chuàng)新、促進產業(yè)進步、推動經濟轉型升級等方面，發(fā)揮著基礎保障和支撐引領作用。那么，我們該如何提升企業(yè)檢驗檢測能力水平？
一、企業(yè)檢驗檢測能力水平的基本現狀和主要問題
通過對企業(yè)實地走訪調研發(fā)現，目前，企業(yè)的檢驗人員、檢驗設備和檢驗管理能力等方面都遇到亟待破解的新問題。
一是質量檢驗管理發(fā)展滯后。大部分中小企業(yè)都是從小家庭作坊轉變而來的，經營管理經歷了一個從不規(guī)范到規(guī)范、不完善到完善的發(fā)展過程。質量管理在很多企業(yè)中未能得到高度重視，對產品質量的控制還處于初期階段。
二是檢驗設備落后，自檢能力不足，硬件投入嚴重不足。從具體情況看，大部分中小企業(yè)都設有企業(yè)內部檢驗室，配備了必要的檢測設備，但很多設備使用率極低，大部分都處于“冬眠”狀態(tài)。設備的購置就是為了發(fā)證考核的需要，一旦過關就束之高閣。“產品每批都要自檢，還要搞好各種記錄，這些都是大企業(yè)的事情，不如將這些精力投入到生產一線見效快。”這種思想在中小企業(yè)中比較普遍。眾所周知，中小企業(yè)大都是個體私企，具有決策靈活機動、市場反應快的優(yōu)勢，但同時也有缺乏約束、一味迎合市場、忽視內部質量管理的問題存在。
三是片面追求利益最大化，檢驗管理人員水平不高。企業(yè)經營是為了創(chuàng)造利潤，這本無可厚非，但是，部分企業(yè)無檢驗室和檢驗人員，有的企業(yè)有檢驗室但不開展檢驗工作，個別企業(yè)為了按時供貨、滿足客戶，對存在瑕疵的甚至不合格的產品隨意放行。
很多企業(yè)不能實現自檢是因為沒有檢測或實驗設備，或設備的量程或精度達不到檢測、實驗的要求。更重要的是，企業(yè)不能采用國際標準和國外先進標準提升產品質量檔次，即使擁有檢驗檢測設備和采用相對較高標準的企業(yè)，對運用檢驗檢測把控產品質量的忽視程度也非常嚴重，使得設備和標準成為了“壯門面”的擺設，即便檢驗也是局限于外觀、外型尺寸，甚至檢驗檢測設備無人能夠正確操作。再有就是只重出廠把關，忽略過程控制，往往一個工序的瑕疵未能及時發(fā)現，導致整個產品報廢，反而使成本大大增加。
二、企業(yè)檢驗檢測能力存在問題的原因
一是質量控制能力差，不能實施有效檢驗檢測管理。突出的表現形式為，質量觀念淡薄，認識不全面，以為低成本、快產出才能實現利潤最大化。產量第一、質量第二，檢測管理上功夫下得淺，控制質量的水平低，用簡單的包退、包換解決質量缺陷的問題。此外，一些中小企業(yè)的員工文化基礎較差、素質較低，沒有經過專業(yè)技術的培訓，這也直接導致質量管理渠道不暢通，形成“中梗阻”，管理失效。
二是未能建立起行之有效的質量管理及保證體系。部分企業(yè)產品比較簡單，直接采用設計圖樣組織生產，技術含量較低，沒有質量管理控制記錄，缺少制度、規(guī)程制約，質量控制簡單。另外，企業(yè)對質量體系理解的巨大差異，也是導致體系無法運行的重要原因。因此，有組織、有目標的質量培訓和指導迫在眉睫。
三是質量標準存在誤區(qū)。很多企業(yè)認為，顧客的需要就是標準，生產的產品再好，沒有人購買也是廢品。這一觀點混淆了市場需要和質量標準的概念，片面認為按市場需求組織生產就可以不執(zhí)行產品標準，造成“有標不依，無標生產”的局面。一些中小企業(yè)總是跟在別人后面，簡單重復和模仿，缺乏創(chuàng)新。一些企業(yè)對標準一知半解，對無標生產也是不以為然。
三、提高企業(yè)檢驗檢測能力水平的思路和對策
一是提高質量意識，加強引導和培訓。打造幫扶企業(yè)人才培育體系。人才是第一資源，全社會質量人才極度缺乏。建議借鑒日本經驗，建立以學校、企業(yè)和社會組織共同參與的多層次、全方位質量職業(yè)教育體系，培養(yǎng)高技能“工匠”人才和高端質量人才隊伍，制定質量人才激勵政策。
注重培訓必不可少。對員工進行及時和有針對性的培訓，把培訓作為職工的福利而不是負擔。提高生產技能及質量意識，使質量觀念深入人心。制定系統(tǒng)、全面的培訓計劃，對員工不同階段采取不同的培訓方式，循序漸進，有的放矢，破解中小企業(yè)員工素質偏低的難題。
二是加強企業(yè)標準化管理。“沒有規(guī)矩，不成方圓”。針對目前一些中小企業(yè)對標準化工作的模糊認識，加強引導，真正發(fā)揮標準的規(guī)則作用，通過對標準的制定、發(fā)布和實施的“標準化”過程實現改進產品、過程和服務的適用性。
“得標準者得天下”，把企業(yè)標準化工作作為企業(yè)管理的基礎性工作來抓，鼓勵企業(yè)采用國際標準和國外先進標準，制定嚴于國家標準的企業(yè)標準。只有掌握了標準的話語權，才能占得先機，拔得頭籌，立于不敗之地。一方面，主動制定企業(yè)標準化戰(zhàn)略，規(guī)劃未來參與國家、國際標準化活動的發(fā)展重點，為企業(yè)參與國家、國際標準化活動起到引領作用。另一方面，主動爭奪話語權，積極參與標準的制定，特別是在區(qū)域性產品上更要掌握該領域地方、行業(yè)乃至國家標準制定的主導權。同時，還要積極開展標準化人才隊伍的建設，通過標準化工作與技術發(fā)展的有機結合，培養(yǎng)標準化方面的領軍人才，提高標準化人才隊伍的整體水平。
三是結合實際，建立起適合自身特色的檢驗檢測管理體系。作為一個卓越的質量管理方式，ISO9000質量管理體系已經被實踐證實其先進性，但企業(yè)在執(zhí)行中卻是良莠不齊，甚至流于形式、“兩層皮”。這不僅不能提高企業(yè)質量管理水平，反而成為一種負擔。因此，企業(yè)要根據自身特點開展質量管理活動，建立起有自身特色的質量管理體系，并不是一味模仿別人的管理模式。只有從大量的質量信息中獲得有價值的信息，做到為我所用，建立起與自身情況相符的檢驗檢測管理模式，才能從質量的提高中獲得效益。
四、幫扶企業(yè)提高檢測能力的實踐與思考
一是思想認識和人才培養(yǎng)幫扶。近年來，我們在“注重服務質量、提升服務能力、拓展服務深度”思想的指導下，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，在現場檢測的過程中，盡可能結合計量檢測中發(fā)現的問題，有針對性地對企業(yè)的質量管理和專業(yè)技術人員開展指導。如指導企業(yè)人員提升質量意識，加強計量保證體系建設，以計量體系促進檢驗檢測能力提升；觀察企業(yè)檢驗檢測設備使用的工藝環(huán)節(jié)、使用頻次、重點參數等情況，結合在計量檢測過程中發(fā)現的問題，指導企業(yè)人員有針對性地關注重點生產區(qū)段、重點質量環(huán)節(jié)，掌握設備使用、維護、校正及期間核查等質控手段。但是，在目前檢驗檢測機構競爭激烈的情況下，如何處理“提高工作效率”和“拓展服務深度”兩者之間的關系，也是我們正在努力解決和平衡的問題。
二是檢驗檢測設備幫扶。近年來，我們積極結合企業(yè)需求，通過對企業(yè)部分生產工藝的深入分析，對其設備開展了一些有針對性的定制服務。比如，對一些非強制檢定、價格較昂貴的材料試驗機、扭矩儀等設備，遇到因線性不合格而企業(yè)又暫時無力更換的現象，我們通過對其使用的特征點進行校準、其他點給予修正值的方式進行解決，并給予企業(yè)明確的使用建議和指導；對于使用頻次高的設備，如路橋建設過程中每天大量使用的千斤頂，通過加密校準頻率的方式進行，校準周期從1年縮短到半年、3個月，乃至1個月，確保設備的穩(wěn)定性；對于企業(yè)重點工藝控制的檢驗檢測設備，在周期檢定的基礎上，還幫助企業(yè)提供期間核查的相關計量測試服務。以上服務方式對節(jié)約企業(yè)成本、提高檢驗檢測質量起到了一定作用，得到了企業(yè)的認可。
三是檢驗檢測管理能力幫扶。充分利用協助珠海市市場監(jiān)管局開展計量保證體系考核、計量標準考核等工作，通過對企業(yè)相關計量工作的符合性考核和指導，將科學的檢驗檢測管理理念滲透到企業(yè)體系管理的整個過程，完善企業(yè)由上至下的管理能力建設。2019年以來，本單位從服務企業(yè)出發(fā)，以為企業(yè)提供核心技術服務的原則，將實驗室建立在企業(yè)最需要的生產線，實時幫助企業(yè)分析計量儀器數據，并出具計量報告。提升了企業(yè)檢驗檢測能力，加快了企業(yè)檢測環(huán)節(jié)的流程，為企業(yè)的產品質量提升提供了技術機構應該有的幫助。
檢驗檢測能力的改進是沒有止境的，它是一次旅程，而非目的地。我們的目的是提高產品質量，改善管理方法，形成提高與改進的良性循環(huán)。
