一位從事13年質(zhì)量經(jīng)理，總結(jié)出“退”、“實”、“細”三大要訣，確實厲害！
扳指算來，從事品質(zhì)工作已經(jīng)有13年了，其間不可避免的與質(zhì)量體系管理發(fā)生了一些恩怨。
剛開始那陣，質(zhì)量體系很吃香，自己也想去考一個審核員，就去學習。那時我們的品質(zhì)部經(jīng)理告訴我們，想理解質(zhì)量，先把體系要求背下來！
從那開始，沒日沒夜地翻條款，20個條款背的滾瓜爛熟（那是ISO9001\94版）。到后來因為其他原因放棄了，不能不說是種遺憾。
2005年，自己做了品質(zhì)部經(jīng)理，要自己組織內(nèi)審、應對外審，才真正開始去理解體系的具體要求，有了眼前豁然開朗的感覺，好像真的理解了質(zhì)量管理的要求與方法。
但好景不長，周圍的情況又讓我陷入了迷惘。那些年私營企業(yè)發(fā)展很快，沒多少管理經(jīng)驗的沉淀，對體系的理解就是文件、記錄和證書。
加之很多審核機構(gòu)為了自己的業(yè)務，放棄了審核原則，一個百多人的廠，兩個小時全部審完，車間中就拍一張照片，審核費照拿，證書照發(fā)，甚至為了拿到業(yè)務而去取悅企業(yè)......
讓人越來越看不懂，質(zhì)量管理體系到底怎么了？
2007年，我進入了深圳一家藥包材公司。因為企業(yè)實行藥品企業(yè)的管理制度，面對的又都是管理規(guī)范的藥品企業(yè)，質(zhì)量體系管理得到公司高層的充分重視，幾乎所有為了規(guī)范體系管理的要求都會得到老板的認可。
結(jié)果不到兩年時間，愣是形成了一個有效的體系框架，雖然不細致，但運行流暢，后面的質(zhì)量投訴也大幅度的降了下來。這一次，讓我真正對質(zhì)量體系管理產(chǎn)生了尊重。
這些年來，作為品質(zhì)部經(jīng)理，一直兼任著公司的管理者代表，負責體系的運行與維護。
但除過那家令自己都覺得驕傲的藥包材企業(yè)外，其他的企業(yè)中體系都得不到應有的尊重，而我的職責也就是每年編制一些內(nèi)審資料，應對外審而已。
無奈之余，忽然想明白了一件事，為什么一定要把體系管理當成一項單獨的工作內(nèi)容呢？
在達到審核通過、取得證書的同時，這也是一種管理工具呀！完全可以和其他管理方法一樣靈活運用呀，沒必要全盤照搬。
想通了之后，這幾年一直沉浸在管理方法研究中的我又心動了，一段時間下來，還真給摸出點門道?？偨Y(jié)出“退”、“實”、“細”三大要訣出來，權(quán)當成“李氏體系管理”的基本理念吧。
Number 01 .
退！?。?/span>有進步就是成功
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的體系管理都以應對審核為主，取得一張證書證明企業(yè)的“品質(zhì)保證能力”，很少在日常工作中認真去做。
加之體系管理不能像運動員用了興奮劑一樣立馬見效，作用需要一段時間才能體現(xiàn)，所以認同的人太少。
想一下扭轉(zhuǎn)他們的看法和工作習慣，難度太大。所以，采取降低要求的方式，將體系要求分解為若干個小的要求，選擇一些難度較小、見效較快的目標，由易入難，分步實施，增加可行性。
有進步就是成功！這就是所謂的“退”。
現(xiàn)在這家公司里面，混料工序是很關鍵的一個工序。為了加強和規(guī)范混料工序的管理，對所有影響品質(zhì)的因素進行了分析，總結(jié)出近30個控制點，去改變難度較大。
我優(yōu)先選擇幾個重點去進行控制，如“投料的首件確認、按序號投料、磁鐵清理”這三項，堅持了2個月，基本上員工也養(yǎng)成了習慣，問題也一下子少了近30%，這就是一個不得了的成績。
如果真按體系要求的那樣“全面理解體系要求，全部按要求去執(zhí)行、保留操作記錄”，那些小學還沒畢業(yè)，整天忙個不停的操作員要么急的跳腳，要么一下轉(zhuǎn)不過來跳槽了，這就是“退”的重要性。一口吃不了個胖子！
“退”也體現(xiàn)在方法上，我一直堅持“銳角理論”，不知道有沒有人提出，如果沒有，這個理論的創(chuàng)始人就是我了。
采用銳角理論，以“退”為進、分步實現(xiàn)目標，一方面是企業(yè)的實際情況決定的，更重要的是我缺乏強勢的性格決定的，不一定適用于其他人。不過從以往的經(jīng)驗看，效果還算不錯。
Number 02 .
實?。。?/span>解決實際問題
“實”字訣是說質(zhì)量管理體系的運行應避虛務實，以解決實際問題為出發(fā)點，借以扭轉(zhuǎn)大家對體系運行“華而不實”的看法，為推動體系管理創(chuàng)造契機。
在這方面，要抓住企業(yè)或過程中暴露出來的問題，找出真正的產(chǎn)生原因，而這些原因的預防措施在體系中一般都會有要求，這時通過對問題的解析，闡述體系要求的合理性和必要性；
讓大家去理解體系要求的意義，因為與切身利益實際相關，大家基本上都可以接收，慢慢成為體系管理的“粉絲”。
現(xiàn)在這家公司中，以前讓大家按體系要求對訂單進行評審，以保證品質(zhì)、交期，但沒有人重視，覺得“在一張紙上簽個名就能解決問題？
”太虛了，沒人愿意去做，最多只是簽個名而已，內(nèi)容都不看。當然，那時候的訂單評審表也沒寫具體要求，只是個表格而已。
由于評審信息不準確，生產(chǎn)計劃形同虛設，在實施過程中不斷調(diào)整，產(chǎn)能一直得不到釋放，甚至于不能按期交貨，怎么急都沒用。
去年組織大家對訂單評審表進行了細化，每個環(huán)節(jié)評審什么內(nèi)容？遇到問題怎么處理？都做了明確，要求大家對自己簽的名負上責任。
如“物料是否齊備，欠缺什么？什么時候到位？以前有什么品質(zhì)問題需要注意？......”
經(jīng)過大半年的實際運行，雖然還有部分內(nèi)容不能完全落實，但計劃的可行性提高了很多，在人員、設備沒有變化的情況下，產(chǎn)能從以前每天的80噸左右，提高到現(xiàn)在的150噸左右。
大家的產(chǎn)量工資一下子提了上去，這時候去談訂單評審的必要性和重要性，又有幾個人會去反對呢？ 解決實際問題，創(chuàng)造管理機會，是體系管理的又一大利器。
Number 03 .
細?。?！讓復雜的事情簡單化
“細”是指質(zhì)量管理體系中，想讓一個要求或規(guī)定完全得以執(zhí)行，準備工作一定要細致。
每個人對管理都有自己的理解，大多數(shù)人都認同：管理就是“組織/計劃、協(xié)調(diào)實施、監(jiān)督檢查、改善”。我對管理的理解是：讓抽象的事具體化，讓復雜的事簡單化。
想做到這一點，“具體、細致”就顯得尤為重要了。畢竟每個人的接受能力、理解能力不可能完全一樣，想讓大家認同一個方向，就不能讓他們有任何產(chǎn)品歧義的機會。
在公司的《變更管理規(guī)程》中，原來規(guī)定的是“人、機、料、法、環(huán)發(fā)生重大變更時，應該以變更單的方式進行相關的申請和審批.....”，那什么是重大變更呢？
如果不是重大變更怎么辦？大家難免會產(chǎn)生不同的理解，輕則影響效率，重則造成品質(zhì)事故。
所以，我編制了一份“變更審批一覽表”，召集大家，將所有可能會出現(xiàn)的變更內(nèi)容全部列出，逐個定義，全部注明了處理方式。這樣，什么歧義都沒有了，剩下的就看執(zhí)行了。
我認為品質(zhì)是控制出來的，在過程中加強了品質(zhì)巡檢的力度，要求對過程中影響品質(zhì)的因素進行檢查和糾正。讓所有的檢驗員去學習和理解品質(zhì)影響因素，怕半年也不見得能搞定。
就把能想到的影響因素全部列了出來，大概有80多條吧，編成巡檢表，他們要做的只是在每個工序一條條的對過去，在相應的位置打“√”、“×”就行了，一周之內(nèi)全都會了。
我們做的還可以再“細”一些！
在這兒只能把自己的一點兒經(jīng)驗總結(jié)出來，當然，想做好質(zhì)量體系管理會有更多更好的思路，只要沉浸其中，一定會有所感悟。相信可以找到更適用于自己的方法。
千萬不要為應付拿證書、搞內(nèi)審、過外審這些東西所迷惑，這只是一場“陰謀”。
當你真正把體系運行與企業(yè)實際運轉(zhuǎn)起來時，企業(yè)受益也就不遠了。愿有志于體系管理的朋友越走越好！
Number 04 .
《質(zhì)量三字經(jīng)》
接下來，分享《質(zhì)量三字經(jīng)》，歡迎大家收藏學習！
● 質(zhì)量管理“三部曲”：質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進。
● 質(zhì)量概念“三個階段”：符合性質(zhì)量的概念，適用性質(zhì)量的概念，廣義質(zhì)量的概念。
● 質(zhì)量檢驗“三種形式”：查驗原始質(zhì)量憑證，實物檢驗，派員進廠（駐廠）驗收。
● 質(zhì)量檢驗“三種時機”：進貨或來料檢驗，過程檢驗，最終或成品檢驗。
● 質(zhì)量檢查“三種方式”：抽樣檢驗，全數(shù)檢驗（百分之百檢驗或產(chǎn)品篩選），免檢。
● 質(zhì)量檢查“三個項目”：外觀，尺寸，性能。
● 質(zhì)量“雙三檢制”：自檢，互檢，專檢。首檢，巡檢，末檢。
● 首件“三檢制”：工人自檢，班組長復檢，檢驗員檢驗。
● 不合格品“三種缺陷”：嚴重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)。
● 不合格品“三種處理方式”：返工返修，讓步接收或降低，報廢或拒收。
● 質(zhì)量“三不”：不接受不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品、不移交不合格產(chǎn)品。
● 質(zhì)量“三按” ：按圖紙，按工藝，按標準。
● 質(zhì)量“三員”：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員，質(zhì)量第一宣傳員，生產(chǎn)技術輔導員。
● 質(zhì)量“三滿意”：服務的態(tài)度員工滿意，檢驗過的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品客戶滿意。
● 質(zhì)量事故“三分析”：分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應采取的措施。
● 質(zhì)量事故“三不放過”：原因不明不放過，責任不清不放過，措施不落實不放過。
● 體系運行“三種態(tài)度”：扯淡、扯皮、吹牛逼。
● 體系人員的“三種工作狀態(tài)”：上網(wǎng)、聊天、玩游戲。
● 質(zhì)量部的“三種情況”：哪都瞎摻和、投訴就找你、審核就牽頭。
● 檢驗員的“三低”：工資低、職位低、過錯不低。
● 總經(jīng)理的“三種質(zhì)量承諾”：支持你、獎勵你、狠罰他。
● 外審員的“3種職業(yè)病”：你策劃了嗎？你驗證了嗎？你關閉了嗎？
● 作業(yè)指導書的“三種情況”：不知在哪！沒人查看！看了白看。
● 質(zhì)量員“三狀態(tài)”：
· 出現(xiàn)問題------救火消防員狀態(tài)；
· 糾正問題-----到處求人狀態(tài)；
· 編寫客戶7步法報告----忽悠不賠錢狀態(tài)。
● 質(zhì)量人的“三心”：責任心，細心，平常心。
● 品質(zhì)管理“發(fā)展三階段”：質(zhì)量檢驗階段（QC）、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（SQC）、全面質(zhì)量管理階段（TQM）。
● 品質(zhì)控制“三階段”：來料、制程、出貨。
● 品質(zhì)“嚴把三關”：進料關、生產(chǎn)關、出廠關。
● 品質(zhì)管理“三現(xiàn)”：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時。
● 品質(zhì)檢驗“三種方法”：全檢、抽檢、免檢。
● 品質(zhì)判別“三種結(jié)論”：合格、特采、拒收。
● 品質(zhì)抽樣檢驗“三種方式”：一次抽檢、二次抽檢、多次抽檢。
● 品質(zhì)管制“三個階段”：品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)維持、品質(zhì)突破。
● 品質(zhì)“三成本”：預防成本、鑒定成本、失敗成本。
● 品質(zhì)管理“三注重”：注重過程、注重預防、注重細節(jié)。
● 品質(zhì)控制“三方法”：自檢、互檢、專檢。
● 品質(zhì)檢驗“三方法”：首檢、巡檢、終檢。
● 品質(zhì)管理“三不放過”：不查清原因不放過、不追查責任不放過、不落實改善措施不放過。
● 品質(zhì)管理“三追求”：追求零缺陷、追求零差錯、追求零投訴。
● 品質(zhì)管理“三顏色”：紅色（不合格）、黃色（返工/返修）、綠色（合格）。
● 搞質(zhì)量的“3種死法”：
累死－－真心真意的去搞質(zhì)量；
閑死－－弄虛作假的去搞質(zhì)量；
怨死－－只要出了問題，就是質(zhì)量問題。
轉(zhuǎn)自：管理與質(zhì)量
