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探秘“智能工廠”丨杰克:精加工中心實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)

2021-08-24 14:16閱讀數(shù):1420

      市委提出,要強(qiáng)化數(shù)字賦能,大步邁向“新智造”,力爭(zhēng)到2025年,全市培育“未來工廠”10家以上、示范性“智能工廠”30家以上、效率型“數(shù)字化車間”50家以上。2020年,臺(tái)州有9家企業(yè)項(xiàng)目入選浙江省數(shù)字化車間/智能工廠;今年,臺(tái)州又有4家企業(yè)入選浙江省“未來工廠”試點(diǎn)。

  一起走進(jìn)全球縫制行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)——浙江杰克智能縫制科技有限公司。

  最近,位于臺(tái)州灣新區(qū)的浙江杰克智能縫制科技有限公司新廠區(qū)一幢占地60畝的智能工廠建成投產(chǎn)。在這里,不停揮動(dòng)的機(jī)械手取代了工人,以前靠人工1小時(shí)生產(chǎn)1臺(tái)平縫機(jī),現(xiàn)在縮短到每分鐘出1臺(tái)機(jī)。

  制造一臺(tái)平縫機(jī),時(shí)間大大縮短,奧秘就在于智能工廠安裝了全球首條縫紉機(jī)機(jī)殼智能生產(chǎn)線。這條智能生產(chǎn)線運(yùn)用了上萬個(gè)傳感器,機(jī)械手是物流輸送系統(tǒng),通過傳感器、控制器,與加工中心之間相互指令交換,無縫連接,憑借強(qiáng)大的智能大腦生產(chǎn)線,整個(gè)車間實(shí)現(xiàn)了無人化。

  杰克通過打造未來智能工廠,生產(chǎn)效率提高20%,產(chǎn)品不良品率降低20%。加工、裝配、檢驗(yàn)、物流等系統(tǒng)的數(shù)字化智能化使運(yùn)營(yíng)成本降低 20%;通過新一代 PLM 研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè),企業(yè)產(chǎn)品研制周期縮短 30%;通過構(gòu)建企業(yè)智慧能源管理系統(tǒng),企業(yè)能源利用率提高10%,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值翻番,未來智能工廠的建設(shè)給杰克帶來智造能級(jí)的整體提升。

  杰克縫紉機(jī)股份有限公司創(chuàng)建于1995年,聚焦縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)26年,是全球縫制行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模最大的企業(yè)之一,也是行業(yè)唯一一家集面輔料倉儲(chǔ)、智能裁剪、吊掛縫紉、后道分揀、成品倉儲(chǔ)等服裝智造全流程,以及MES、WMS、APS等軟硬件為一體的服裝智能制造成套解決方案服務(wù)商。

  杰克自成立以來,將技術(shù)研發(fā)視為驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力,擁有近千人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和院士工作站、博士后工作站、重點(diǎn)企業(yè)研究院。截至2020年12月31日,公司共擁有有效專利1795項(xiàng),其中發(fā)明專利673項(xiàng),實(shí)用新型專利939項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專利 183 項(xiàng),累計(jì)獲得軟件著作權(quán)225項(xiàng),連續(xù)8年縫制機(jī)械行業(yè)發(fā)明專利申報(bào)數(shù)量位于全球前列。

(來源:浙江在線)

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