強(qiáng)壯的機(jī)械臂嫻熟地自主上料，只需要12秒就能制作完成一個(gè)滑動(dòng)軸承止推片，并同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)上下料、自動(dòng)檢驗(yàn)及固定托盤。近期，杭州臨安“開(kāi)門紅·亞運(yùn)紅”雙線“三服務(wù)”活動(dòng)火熱開(kāi)展，這是太陽(yáng)鎮(zhèn)“助企專員”在走訪時(shí)看到的一幕。
“全自動(dòng)操控機(jī)器是我們自主研發(fā)的，科研團(tuán)隊(duì)根據(jù)止推片生產(chǎn)規(guī)格和要求，‘量身’改裝了一臺(tái)?！睋?jù)杭州臨安東方滑動(dòng)軸承董事長(zhǎng)沈百仁介紹，原來(lái)要手工上料、肉眼檢驗(yàn)，不僅效率低，產(chǎn)品差錯(cuò)率也相對(duì)比較高，自從新設(shè)備投入使用后，一個(gè)員工可以同時(shí)操控四臺(tái)機(jī)器，全自動(dòng)生產(chǎn)、檢驗(yàn)，效率比以前高了足足四倍。
近年來(lái)，隨著科技創(chuàng)新、機(jī)器換人政策的不斷推行，太陽(yáng)鎮(zhèn)積極適應(yīng)時(shí)代潮流、響應(yīng)政策號(hào)召，生產(chǎn)線上需要人為完成的工序大部分已經(jīng)被機(jī)器替代。通過(guò)機(jī)器換人與技術(shù)升級(jí)，企業(yè)生產(chǎn)效能、生產(chǎn)品質(zhì)顯著提升，而隨之相伴的創(chuàng)新成果也是隨處可見(jiàn)。
“我們將在今年申報(bào)數(shù)字化車間，”沈總說(shuō)，目前車間擁有48臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，具有5條自動(dòng)化生產(chǎn)線，所需人工減少26%，生產(chǎn)效率提升了25%，產(chǎn)品差錯(cuò)率也隨之降低了8%。接下來(lái)還將繼續(xù)加大設(shè)備投入，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看。
這樣的智能制造樣態(tài)不止在東方滑動(dòng)軸承，實(shí)際上這已經(jīng)是太陽(yáng)鎮(zhèn)企業(yè)“機(jī)器換人”的一個(gè)縮影。
素有“中國(guó)工具五金生產(chǎn)基地（臨安）”稱號(hào)的太陽(yáng)鎮(zhèn)，鯉魚鉗、金輪扳手等五金工具在全國(guó)有著重要地位。過(guò)去企業(yè)多以勞動(dòng)密集型為主，長(zhǎng)期處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游。近年來(lái)，太陽(yáng)鎮(zhèn)大力實(shí)施“兩進(jìn)兩回”戰(zhàn)略，同時(shí)通過(guò)搭建政銀企合作平臺(tái)，組建企業(yè)招商引才“輕騎兵”，做到外出引才和本地育才“兩手抓”，有力推動(dòng)企業(yè)科技賦能和機(jī)器換人進(jìn)度，促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)提振升級(jí)。
2021年，太陽(yáng)鎮(zhèn)新增國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)7家，研發(fā)投入同比增長(zhǎng)18.7%。
（來(lái)源：杭州網(wǎng)）
